甘谷钢结构安装过程中的关键控制要点与实施建议

甘谷钢结构因其强度高、施工周期短、可回收利用等优势，广泛应用于工业厂房、仓储物流、公共建筑及新能源设施等领域。然而，钢结构的性能发挥不仅取决于设计与制造质量，更依赖于现场安装的规范性与精度。安装环节一旦出现偏差，轻则影响后续围护系统施工，重则危及结构安全。因此，掌握甘谷钢结构安装的核心控制要点，对保障工程整体质量至关重要。

一、安装前的准备工作

基础复测与交接

安装前需对混凝土基础的轴线、标高、地脚螺栓位置及外露长度进行复核，偏差应符合《甘谷甘谷钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205）要求。例如，地脚螺栓中心偏移允许偏差为±5mm，标高偏差宜控制在+3mm至-5mm之间。

构件清点与预检

核对进场构件编号、数量及外观质量，检查是否有运输变形、涂层破损或孔位错位。对关键受力构件（如主梁、柱）应查验出厂合格证及第三方检测报告。

施工方案编制

根据结构形式、场地条件及吊装设备能力，编制专项吊装方案，明确吊点设置、临时支撑布置及高空作业安全措施，必要时组织专家论证。

二、安装过程中的技术控制

测量放线与校正

采用全站仪或经纬仪进行柱脚定位，钢柱安装后需及时校正垂直度（H/1000且≤25mm），并通过缆风绳或临时支撑固定，防止风载导致偏移。

高强螺栓连接规范

高强螺栓应按批号分类存放，安装时自由穿入，严禁强行敲打。终拧扭矩值须通过扭矩扳手按施工工艺要求施加，并在24小时内完成，避免因温度变化影响预拉力。

焊接质量控制

焊接作业人员须持有效焊工证，焊材需按说明书烘干。焊缝完成后应清除药皮，进行外观检查，重要节点按设计要求进行超声波探伤（UT）检测。

临时支撑与安全防护

在结构未形成稳定体系前，必须设置足够的临时支撑和生命线系统，高空作业人员须佩戴双钩安全带，严禁在无防护条件下行走于钢梁上。

三、气候与环境因素应对

大风天气：风速超过10m/s（约6级）时应停止吊装作业；

低温环境：当环境温度低于-10℃时，焊接需采取预热措施，高强螺栓安装应避免在霜冻表面操作；

雨雪天气：构件表面有结露或积雪时，不得进行焊接或高强螺栓紧固。

四、验收与资料归档

安装完成后，应组织分项工程验收，重点检查：

构件平面位置与垂直度；

节点连接质量；

涂层修补情况；

接地电阻（如设计有防雷要求）。

同时，整理完整的施工记录、隐蔽工程影像、检测报告及材料质保书，作为竣工资料归档。

五、常见问题预防

避免“先安装后校正”：应边安装边校正，防止误差累积；

防止随意扩孔：螺栓孔不得采用气割扩孔，应返厂重新制孔；

注意防火涂料施工时机：应在结构验收合格、除锈达标后进行。

通过严格遵循技术规范、强化过程管控与注重细节处理，甘谷甘谷钢结构安装可在保障安全的前提下，实现高效、精准、可靠的工程交付。